速冻草鱼片微生物超标 金黄色葡萄球菌)解决方法
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产品描述

速冻鱼片微生物控制预防金黄色葡萄球菌
  概述:随着国际市场的需求及竞争需要,我国的出口鱼类的加工方法也在不断变化,冰鲜鱼按用户要求做净膛、半净膛或整条冰鲜,鱼片也有生、干、烤的不同工艺,冻鱼品种就更多了。原料要求用品质新鲜的鱼。挑选后洗净鱼表杂质,然后按不同品种规格要求加工,分好规格,包装后即为成品。速冻鱼片是水产品加工品种之一,国内外需求量大,加工技术日趋成熟,但是与国外加工技术比较还是存在一定差距,良好的操作规范及过程控制技术能给产品带来好的品质,*终帮组拓开销路。速冻鱼片加工环节微生物控制至关重要,如何控制速冻鱼片微生物尤其预防金黄色葡萄球菌?看看诺福能给大伙带来什么别致的一面。
关键词:速冻鱼片,微生物控制,鱼片微生物,金黄色葡萄球菌

   我国是水产品输出量大国之一,主要输往日本、港澳地区,其中日本约占60%左右。输往港澳地区的鱼品、活鱼、冰鲜鱼占的比重较大。其次还出口西欧、美国、澳大利亚等20多个国家和地区。为提高我国速冻鱼片出口量及开拓更多国外市场,务必做好加工细节,运用HACCP体系知识进行生产,危害分析及关键点控制,预防速冻鱼片微生物超标,提升产品品相,增加国际贸易竞争力。
速冻鱼片必须突破传统的速冻鱼片加工加热方法,将鲜鱼去鳞、去鳃、去内脏后直接用反渗透纯水浸泡漂洗、切片、调味、低温冷冻的加工方法,使用前直接用微波炉将原料加热熟制。改变传统在加热前必须将鱼片解冻后再加热的模式,减少了在解冻过程中二次污染。将HACCP体现倒入速冻鱼片的生产过程中,势必会提高食品的安全性,对于谈水鱼的加工具有重要意义。

工艺流程:
原料鱼的选择及预处理—反渗透纯水浸泡漂洗—控水—切片—腌制—包装—冰箱速冻

微生物控制方法:
根据鱼片加工工艺流程图,对各个工序环节进行危害分析,确定速冻鱼片质量安全关键控制点,提出相应的预防及控制措施,然后制定监控程序和纠偏措施,并明确索要保存的记录,最后确定验证程序。

危害因素分析及控制关键点:
工序	潜在危害	危害依据	控制危害发生
选料	致病菌、致病菌毒素、细菌	鱼在生长过程中可能受到环境中一些致病菌的影响,自身带菌	选用鲜活、无病变的活体鱼
预处理	鱼活养过程中盐水浓度、时间的不同,肉质不一样。预处理过程中容易被一些微生物污染。	盐水浓度、温度、时间的不同导致活鱼死亡。鱼宰杀、去鳞、去内脏等由于手接触会造成微生物污染	对盐水、温度时间进行量化控制。宰杀、去皮、去内脏过程中彻底杀菌消毒处理避免微生物污染。
净化水
漂洗	漂洗过程中的二次污染	净化水含有微生物导致污染	对净化水进行消毒处理,注意用高效无残留消毒剂

控水	致病菌繁殖	SSOP控制	水池水质控制,必要进行纯生态消毒,预防微生物
切片	致病菌繁殖鱼片称重	SSOP控制厂房、设备符合CAC标准	洁净厂房环境消毒,设备及时杀菌消毒处理
腌制	致病菌繁殖	SSOP控制	严格制定和执行操作规程
包装	包装材料染菌,包装时手传播一些细菌	包装材料受到污染,导致鱼片的染菌	诺福食品级杀菌剂灭菌,无残留
速冻	冰冻时间和速冻对鱼片品质的影响	冰冻时长太长导致鱼片内部水分及一些营养成分破坏	严格控制冰冻时间和温度及速度

诺福产品来源于欧洲,达到欧盟的各项要求和安全认证,同时经过国内*权威机构的检测,完全符合HACCP的要求。主要成分为高活性过氧化氢银离子,都能穿透和破坏微生物的细胞壁和细胞膜,进入细胞内部使其关键性功能成分(例如:DNA和酶)坏死,从而导致微生物不可逆的死亡。
诺福杀菌特点:
1、完全环保,完全生物可分解,对人、畜无害,无腐蚀性,无残留。
2、无色,无气味,无味道,不起沫,完全溶于水。诺福产品不会改变接触水产品的口感、颜色、外观等。
3、 见效快,作用时间长,效果明显,能完全杀死有害菌。
4、 具有超强的杀菌能力,集:杀菌保鲜,消毒,除藻、除生物膜等多项功能于一体。能够解决水产品细菌超标等问题,同市场上类似的产品相比,诺福杀菌剂更关键就是不会使细菌产生抗药性和耐药性。
5、产品应用简单,无需特殊装置。不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用,关键是可以节约更多的成本。

   采取有效措施控制速冻鱼片微生物,预防鱼片金黄色葡萄球菌,提高产品质量,提高产品的档次的目的,有利于达到提高产量的竞争力。可以采取充分清洗、降温、消毒等措施来将微生物控制在一个可以接受的范围内,以保证*终成品的卫生安全性。随着我国水产业的发展和水产品加工生产现代化程度的提高及产品的加工深度、产品种类的增加,如何利用国外先进做法对我国冷冻水产品加工过程中进行微生物控制显得日益突出,诺福引进欧洲比利时先进的做法,供你参考及利用。

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